lamphutech

  Điện cực than chì đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công EDM, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, độ chính xác và tuổi thọ của máy. Cho nên việc lựa chọn điện cực than chì phù hợp cho từng ứng dụng là vô cùng quan trọng. Cách lựa chọn điện cực than chì phù hợp cho từng ứng dụng 1/ Ứng dụng gia công + Gia công kim loại cứng sử dụng điện cực than chì có độ cứng cao để đảm bảo độ mòn thấp, độ chính xác cao. + Gia công kim loại mềm thì dùng điện cực than chì có độ cứng thấp để gia công nhanh hơn, tránh làm hỏng bề mặt vật liệu. + Gia công chi tiết phức tạp dùng điện cực than chì có hình dạng và kích thước phù hợp với hình dạng chi tiết cần gia công. + Gia công lỗ sâu sử dụng điện cực than chì có độ dẫn điện cao để đảm bảo hiệu quả gia công. 2/ Kích thước điện cực Kích thước cần phù hợp với kích thước vật liệu cần gia công. Điện cực quá nhỏ có thể dẫn đến mòn nhanh, điện cực quá lớn thì làm giảm độ chính xác và hiệu quả gia công. 3/ Hình dạng điện cực Cần phù hợp với hình dạng ch

  Điện cực than chì được dùng rộng rãi trong gia công EDM nhờ nhiều ưu điểm như: độ dẫn điện cao, độ dẫn nhiệt tốt, độ bền cơ học cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và giá thành rẻ. Điện cực than chì có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau để phù hợp với từng ứng dụng cụ thể. Phân loại điện cực than chì theo hình dạng và kích thước 1/ Điện cực than chì dạng thanh Đây là loại điện cực than chì phổ biến nhất, có dạng thanh dài với tiết diện tròn, vuông hoặc chữ nhật. Điện cực than chì dạng thanh được sử dụng để gia công các chi tiết phẳng, rãnh và lỗ. 2/ Điện cực than chì dạng đĩa Điện cực than chì dạng đĩa có hình dạng đĩa tròn hoặc vuông, được dùng để gia công các chi tiết có hình dạng đĩa tròn hoặc vuông, được dùng để gia công các chi tiết có hình dạng mặt phẳng hoặc rãnh tròn. 3/ Điện cực than chì dạng trụ Có hình dạng trụ tròn được dùng để gia công các chi tiết có hình dạng lỗ hoặc rãnh tròn. 4/ Điện cực than chì dạng trụ Có hình dạng trụ tròn, được dùng để gia công các chi tiết có

  Nắp chụp nước cho máy cắt dây EDM Seibu là bộ phận quan trọng trong hệ thống làm mát, giúp loại bỏ phoi và làm mát quá trình cắt. Việc thay thế nắp chụp nước định kỳ là cần thiết để đảm bảo hiệu quả gia công và kéo dài tuổi thọ của máy. Thay thế nắp chụp nước cho máy cắt dây EDM Seibu nhanh chóng, dễ dàng 1/ Chuẩn bị dụng cụ + Nắp chụp nước mới phù hợp với model máy của bạn. + Cờ lê lục giác + Kìm  + Khăn lau 2/ Các bước thực hiện + Tắt máy cắt dây và rút phích cắm điện + Mở nắp chụp nước cũ Sử dụng cờ lê lục giác để tháo các bu lông giữ nắp chụp nước Nhẹ nhàng nhấc nắp chụp nước ra khỏi máy + Lắp nắp chụp nước mới Đặt nắp chụp nước mới vào vị trí Vặn chặt các bu lông giữ nắp chụp nước bằng cờ lê lục giác. + Kiểm tra rò rỉ nước Bật máy cắt dây và mở van nước Kiểm tra xem có rò rỉ nước ở xung quanh nắp chụp nước hay không. Nếu có hãy tháo nắp chụp nước và lắp đặt lại cho đến khi không còn rò rỉ nước. + Lau khô máy cắt dây Sử dụng khăn lau để lau khô  * Lưu ý + Nên thay thế nắp chụp n

  Máy cắt dây EDM GF-Age Charmilles là một trong những dòng máy cắt dây EDM phổ biến nhất hiện nay. Máy được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất, gia công kim loại để cắt, khoét, đánh bóng,... Để máy cắt dây EDM GF-Age Charmilles hoạt động hiệu quả, cần có sự phối hợp nhịp nhàng của các bộ phận, trong đó có nắp chụp nước cho máy cắt dây EDM GF-Age Charmilles . Nắp chụp nước là bộ phận có nhiệm vụ dẫn nước vào máy cắt dây, giúp quá trình cắt dây diễn ra trơn tru và hiệu quả. Ưu điểm của nắp chụp nước cho máy cắt dây EDM GF-Age Charmilles Nắp chụp nước cho máy cắt dây EDM GF-Age Charmilles có những ưu điểm sau: + Chất lượng cao, độ bền tốt: Nắp chụp nước được làm từ chất liệu nhựa cao cấp, có độ bền cao, chịu được nhiệt độ và áp suất cao. + Khả năng chống ăn mòn tốt: Nắp chụp nước có khả năng chống ăn mòn tốt, giúp bảo vệ máy khỏi các tác động của môi trường. + Độ chính xác cao: Nắp chụp nước được thiết kế với độ chính xác cao, giúp đảm bảo quá trình cắt dây diễn ra trơn tru và hiệ

  Dây đồng đóng vai trò quan trọng trong quá trình cắt dây EDM (Electro Discharge Machining), là phương pháp gia công kim loại bằng tia lửa điện. Dây dẫn điện cực này được sử dụng để cắt các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao và hiệu quả tối ưu. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về dây đồng dùng cho máy cắt dây EDM , bao gồm đặc điểm, phân loại, ứng dụng và cách lựa chọn phù hợp. Đặc điểm quan trọng của dây đồng dùng cho máy cắt dây EDM Dây đồng EDM cần đáp ứng những yêu cầu khắt khe để đảm bảo hiệu quả cắt và chất lượng bề mặt gia công. Dưới đây là một số đặc điểm quan trọng của loại dây dẫn này: + Độ dẫn điện cao: Dòng điện truyền qua dây đồng cần được dẫn truyền dễ dàng để tạo ra tia lửa điện cắt kim loại hiệu quả. + Độ bền kéo cao: Dây đồng phải chịu được lực căng trong quá trình cắt, tránh bị đứt gây gián đoạn và lãng phí. + Độ thẳng và độ tròn tốt: Dây cần đảm bảo độ thẳng và tròn đều để luồn qua các bánh xe dẫn hướng và bộ phận máy dễ dàng, đảm bảo độ chính